NHỮNG KIẾN THỨC VỀ KỸ THUẬT CẮT VẢI

Kỹ thuật cắt vải là gì?

Cắt vải là công đoạn mà những tấm vải lớn sẽ được cắt ra thành từng mảnh vải nhỏ theo sơ đồ, sau đó chúng được ghép với nhau tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh. Trong sản xuất may mặc, cắt vải là công đoạn rất quan trọng để tạo ra được sản phẩm chất lượng, đúng form dáng. Người cắt cần có kỹ thuật cao vì nó đòi hỏi sự tỉ mỉ từng chi tiết.

Đây là giai đoạn mà độ chính xác sẽ đáp ứng đúng yêu cầu của sự sáng tạo, là công đoạn tạo ra các mẫu cần thiết cho sự hoàn thiện của sản phẩm. Quy trình cắt may công nghiệp phức tạp và đa dạng, nó đòi hỏi một số kỹ thuật và phương pháp khác nhau cho từng nhu cầu và loại vải cụ thể. 

Nếu đường cắt không chính xác thì bạn sẽ có những đường may không khớp, quần áo sẽ không được đứng form. Điều này cũng gây khó khăn để may các mảnh vải lại với nhau, nó sẽ làm tăng thêm độ khó cho công nhân may và tăng số lượng chỉ cần phải cắt.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả cắt vải

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến công đoạn cắt vải, tuy nhiên dưới đây Jean Mi Lan sẽ đưa ra 2 yếu tố quan trọng nhất:

• Yếu tố con người: Ở đây đề cập đến kỹ thuật và trách nhiệm của công nhân – những người trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất, vậy nên tay nghề, trình độ cũng như trách nhiệm của họ cực kỳ quan trọng.
• Yếu tố thiết bị: Trong ngành công nghiệp sản xuất hàng may mặc, máy móc là yếu tố rất quan trọng. Thiết bị hiện đại, tiên tiến được trang bị đầy đủ có mức độ ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm. Ngoài ra còn có những thành phần kèm theo, chẳng hạn như bảo dưỡng và bảo trì thiết bị thường xuyên. Dù tay nghề của người lao động có tốt nhưng nếu máy móc, thiết bị không đáp ứng yêu cầu thì sản phẩm sản xuất ra cũng không đạt chất lượng.

Những điều cần chuẩn bị trước khi cắt vải

Dung cụ cần thiết

Trước khi bắt đầu đầu công việc cắt vải, điều trước tiên phải kiểm tra là công cụ dùng để cắt vải. Bạn sẽ cần chuẩn bị tối thiểu các dụng cụ sau đây:

• Kéo cắt vải/Dao cắt vải/Máy cắt vải (tối ưu cho sản xuất).
• Kéo cắt rập.
• Bản cắt vải.
• Phấn hoặc bút có thể xóa mực.
• Dụng cụ đo: thước đo hoặc dây đo.
• Giấy lót cắt vải.

Dụng cụ chuyên nghiệp để cắt vải

Nếu bạn cần cắt nhiều vải thì bạn nên trang bị cho mình dao cắt vải tròn để tiết kiệm thời gian, dao cắt vải tròn đặc biệt tiện lợi khi bạn cần cắt các đường thẳng. Hãy đảm bảo rằng lưỡi dao của bạn luôn sắc bén và tránh cắt trúng bản thân. 

Để sử dụng dao cắt vải tròn, bạn cũng sẽ cần các công cụ như thảm cắt và thước kẻ.

Đối với các nhà máy sản xuất, lựa chọn tốt nhất là máy cắt vải tự động. Máy cắt vải thích hợp để cắt nhiều lớp cùng một lúc, tiết kiệm thời gian và có thể giúp cổ tay của công nhân không bị đau nếu họ cắt nhiều ngày liên tục.

Quy trình cắt vải

Để may được một thành phẩm hoàn chỉnh thì cần ghép thành từ nhiều chi tiết. Trước khi ghép các các chi tiết lại với nhau, các công nhân phải tiến hành bước cắt vải thành những bộ phận khác nhau. Từng bộ phận sẽ được đo và cắt theo hình dạng chính xác dựa vào thông số của rập. Công đoạn cắt vải theo các bước dưới đây:

Bước 1: Lựa chọn vải

Việc lựa chọn loại vải phù hợp với thiết kế sản phẩm rất quan trọng. Loại vải khác nhau được sử dụng kỹ thuật cắt khác nhau, vì các loại vải khác nhau, từ lụa mỏng đến vải canvas chắc chắn, đều có các yêu cầu cắt khác nhau. Các yếu tố như kết cấu, độ co giãn và độ dày có vai trò quan trọng trong quá trình lựa chọn vải.

Bước 2: Trải vải

Vải phải được trải trên bàn cắt một cách đều nhau, thẳng và không bị nhăn. Công việc trải vải có vẻ rất đơn giản, nhưng nó lại là công việc rất quan trọng và cần sự tỉ mỉ. Giai đoạn trải vải có thể ảnh hưởng tới tính nhất quán và chính xác trong công đoạn cắt vải. Đối với các xưởng lớn sản xuất hàng loạt, công đoạn này thường được trải ra nhiều lớp để thuận tiện cho việc cắt số lượng lớn.

Bước 3: Đánh dấu vị trí lỗi và trải sơ đồ

Các xưởng may gia công trong quá trình trải từng lớp vải nên đánh dấu các vị trí lỗi bằng cách đặt giấy vào. Nhờ vậy, sẽ dễ dàng hơn cho các xưởng may tìm và thay thế các chi tiết lỗi sau khi cắt.

Việc lựa chọn công cụ, từ kéo thủ công cho số lượng vải ít hơn đến máy cắt vải phức tạp như máy cắt Eastman cho số lượng vải lớn hơn, phụ thuộc vào loại vải và số lượng vải cần cắt.

Bước 4: Cắt vải

Bước cắt vải là một trong những công đoạn quan trọng trong quá trình may mặc. Việc lựa chọn công cụ cắt vải phù hợp sẽ giúp bạn đạt được kết quả chính xác và hiệu quả nhất. Tùy thuộc vào loại vải, độ dày mỏng, số lượng cần cắt và độ phức tạp của thiết kế, chúng ta có thể sử dụng nhiều loại công cụ khác nhau, từ những chiếc kéo thủ công đơn giản đến những chiếc máy cắt vải công nghiệp hiện đại như máy cắt Eastman. 

Bước 5: Kiểm tra chất lượng và phân loại

Sau khi cắt, mỗi mảnh vải sẽ trải qua bước kiểm tra độ chính xác và chất lượng. Bước này được thực hiện để đảm bảo rằng tất cả các phần đều đáp ứng các thông số kỹ thuật đúng cách và không có lỗi. Sau khi phần chất lượng đã được đảm bảo, các mảnh vải đã cắt sẽ được sắp xếp dựa theo vị trí của chúng trong giai đoạn ghép thành sản phẩm cuối cùng.

Bước 6: Chuẩn bị đưa vào dây chuyền may

Chuẩn bị các mảnh vải đã được cắt để may hoặc lắp ráp là bước cuối cùng. Điều này bao gồm các nhiệm vụ như đánh dấu mức cho phép của đường may, vết khía và các chi tiết liên quan khác hỗ trợ quá trình may.

Vì sao quy trình cắt vải cần chính xác

Quy trình cắt may công nghiệp chính xác sẽ tạo ra các đường cắt dài và mượt, điều đó sẽ đảm bảo rằng các mảnh vải được may ghép vào thẳng hàng, thành phẩm đúng thiết kế,. Ngược lại, việc cắt cẩu thả sẽ khiến sản phẩm trở nên lộn xộn. Vải được cắt đúng cách sẽ giúp hình thức bên ngoài trông đẹp hơn, vừa vặn và đúng kích thước. 

Phương pháp cắt vải

Phương pháp cắt vải thủ công

• Sử dụng kéo: đây là cách thường được sử dụng để đảm bảo độ chính xác và kiểm soát đường cắt. May đo theo yêu cầu thường sử dụng phương pháp này. Vì trong may đo theo yêu cầu, cần phải chú trọng đến từng chi tiết nhỏ, và thường có những đường cắt phức tạp. Phương pháp này  tuy đơn giản nhưng đòi hỏi tay nghề thợ cắt phải khéo léo.
• Sử dụng dao cắt vải tròn: dao cắt vải tròn sử dụng lưỡi cắt có bánh xe, dao cắt vải tròn có tốc độ cắt và hiệu quả cao hơn kéo. Vì chúng có khả năng cắt những đường thẳng hoặc những đường cong nhẹ trên cả vải mỏng và dày nên phương pháp này thường được sử dụng trong thủ công và chần bông.
• Dao cắt thẳng: sử dụng lưỡi dao sắc bén, hoạt động theo chiều dọc, thích hợp để cắt nhiều lớp vải. Công nghệ này không chỉ hoạt động nhanh và linh hoạt mà còn mang lại hiệu quả cao. Đây là một trong những phương pháp phổ biến nhất trong các công xưởng may mặc, vì tính nhanh chóng và có thể cắt khối lượng vải lớn.

Phương pháp cắt vải vi tính

Phương pháp cắt vải vi tính ngày càng được sử dụng nhiều hơn, vì nó có năng suất cao và tiết kiệm thời gian. Tất cả các chương trình được tải lên máy tính và máy tính sẽ thực hiện tất cả các thao tác đã được cài đặt. 

Các thiết bị sau đây có thể được sử dụng để thực hiện quy trình cắt vải vi tính trên máy vi tính:

• Máy cắt vải tự động: hệ thống được điều khiển bằng máy tính tiên tiến sử dụng các mẫu kỹ thuật số để thiết lập lưỡi dao cắt. Công nghệ này mang lại độ chính xác và tính nhất quán tuyệt đối, nó lý tưởng cho các mẫu thiết kế phức tạp và sản xuất số lượng lớn. Việc sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) cho phép điều chỉnh và thay đổi nhanh chóng.
• Cắt tia nước: sử dụng dòng nước áp suất cao để cắt vải, đôi khi còn được trộn với chất mài mòn để cắt vải. Các ưu điểm của phương pháp này bao gồm: xử lý vải nhẹ nhàng, không làm biến dạng nguyên vật liệu, thân thiện với môi trường và có tính linh hoạt.
• Cắt tia laser: sử dụng chùm ánh sáng hội tụ để cắt xuyên qua vải. Đây là phương pháp có độ chính xác cao và nó có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như: độ chính xác cho các đường cắt phức tạp (ví dụ như tạo ra các mẫu ren chi tiết), bịt kín mép vải, linh hoạt và dễ dàng tùy chỉnh thiết kế, tốc độ cao và đạt hiệu quả tốt.
• Cắt bằng tia plasma: ở phương pháp này, vải được cắt bằng một luồng khí nén mỏng chứa khí Argon bị ion hóa ở nhiệt độ cao qua vòi phun. Nó có thể cắt một hoặc nhiều lớp vải. Tuy nhiên, phương pháp này sẽ tối ưu hơn khi cắt vải một lớp.

Phương pháp cắt vải nào là lựa chọn tốt nhất?

Không thể đưa ra phương pháp cụ nào là lựa chọn tốt nhất. Bởi vì có nhiều yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến quá trình cắt vải, chẳng hạn như loại vải, độ phức tạp của mẫu, khối lượng sản xuất và khả năng chi trả. 

Phương pháp cắt vải phổ biến nhất

Phương pháp cắt vải phổ biến nhất trong quá trình sản xuất hàng may mặc hàng loạt là cắt bằng dao cắt thẳng. Phương pháp này phù hợp với nhiều loại vải và hoa văn, nó có thể cân bằng giữa tính hiệu quả, linh hoạt và tiết kiệm chi phí. Một trong những lý do nó được sử dụng rộng rãi trong ngành vì nó có khả năng cắt một số lượng lớn vải một cách hiệu quả và nhanh chóng.

Yêu cầu về kỹ thuật cắt vải 

Cắt vải là công đoạn quan trọng, vì vậy công nhân cắt vải cần có kỹ thuật tốt, độ chính xác và tỉ mỉ cao. Để có thể cắt tất cả chi tiết chính xác, cần chú ý:

• Kiểm tra sơ đồ mẫu vải khớp với bàn cắt.
• Kiểm tra kích thước  của bàn cắt.
• Kiểm tra đúng số lượng vải được trải.
• Kiểm tra độ chắc chắn của bàn vải.
• Các chi tiết vải cần phải kẹp chắc để không bị xê dịch khi cắt. 
• Đánh số chính xác, kiểm tra độ sắc của dao. 
• Cắt đúng tiêu chuẩn. 
• Cuối cùng kiểm tra chất lượng, kích thước, chi tiết của các mảnh vải có chính xác theo sơ đồ hay không.

Những sai lầm lầm có thể mắc phải trong quá trình cắt vải

Để đảm bảo hiệu quả và chất lượng của sản phẩm, thợ cắt vải cần biết và hiểu những sai lầm có thể mắc phải trong quá trình cắt để tránh và có các giải pháp sửa lỗi cắt. Hãy cùng khám phá những sai lầm chung và giải pháp của chúng với Jean Mi Lan:

• Cắt vải không chính xác: lỗi này có thể xảy ra do kỹ thuật của thợ cắt, lỗi căn chỉnh vải, hoặc lỗi do máy móc. 

Giải pháp: nhà xưởng cần đào tạo cho người vận hành thường xuyên, đầu tư vào công nghệ cắt mới nhất và thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng ở từng giai đoạn, điều đó có thể làm giảm đáng kể sai sót.

• Các loại vải mỏng: ngoài việc bị hư hỏng, vải mỏng cũng dễ bị xoay dịch, dẫn đến các vết cắt sai lệch.

Giải pháp: sử dụng các phương pháp cắt áp suất thấp như cắt tia nước, phương pháp này mang lại khả năng kiểm soát tốt mà không cần tiếp xúc trực tiếp với vải, có thể ngăn ngừa những vấn đề này.

• Tốc độ cắt: tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến các thiết bị cắt bị quá nhiệt, điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành của thiết bị cắt.

Giải pháp: duy trì tốc độ cắt ổn định và thích hợp cho các loại vải khác nhau. Thường xuyên bảo trì và nghỉ máy để đảm bảo máy móc không bị quá tải.

• Vải có độ co giãn cao: các loại vải thun co giãn tăng thêm độ khó trong việc duy trì hình dạng trong quá trình cắt. 

Giải pháp: để tránh vải bị xê dịch nhiều trong quá trình cắt, nhà xưởng thường sử dụng hệ thống cắt tự động có tính năng ổn định vải. Phương pháp này có thể đảm bảo kiểm soát tốt hơn các vật liệu co giãn.

• Cắt nhiều lớp: khi cắt nhiều lớp vải có thể xảy ra sự sai lệch, điều đó có thể dẫn đến sự thay đổi kích thước của các bộ phận may mặc.

Giải pháp: sử dụng máy cắt được lập trình có thể điều chỉnh áp suất và tốc độ dựa trên độ dày vải và số lớp có thể đảm bảo tính đồng nhất trên tất cả các lớp.

• Các mảnh vải có kích thước nhỏ: các mảnh vải có kích thước nhỏ có thể khó giữ ổn định trong quá trình cắt, dẫn đến sai số.

Giải pháp: Có thể sử dụng bàn hút chân không hoặc thảm dính để giữ các mảnh vải nhỏ cố định. Hệ thống cắt tia laser với cài đặt điều khiển tinh chỉnh cũng có hiệu quả đối với các bộ phận nhỏ.

• Sờn cạnh: ở các loại vải dệt lòng lẻo thì vấn đề sờn ở cảnh và mép vải có thể thấy rõ ràng hơn.

Giải pháp: Ngoài việc cắt bằng tia laser, có thể kiểm tra các vấn đề về sờn vải hoặc hồ bột các cạnh trước khi cắt có thể giảm thiểu hiện tượng sờn ở các loại vải này.

• Căn chỉnh mẫu cắt: việc cắt mẫu không đúng có thể dẫn đến các vấn đề về thẩm mỹ và lãng phí nguyên vật liệu.

Giải pháp: Sử dụng công nghệ khớp mẫu kỹ thuật số và đảm bảo đưa vải chính xác vào máy cắt có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của việc căn chỉnh.

Kết luận

Cắt vải công nghiệp không phải là một công việc đơn giản, nó là sự kết hợp giữa nghệ thuật và khoa học. Quá trình bắt đầu từ chiếc kéo đơn giản đến máy cắt tia nước và tia laser tiên tiến thể hiện sự phát triển vượt bậc trong sản xuất may mặc. Độ chính xác, sự đổi mới và kỹ năng của công nhân trong ngành may mặc càng ngày càng được tăng cao, điều đó phản ánh sự đảm bảo về chất lượng và hiệu quả của ngành.

Hãy đến với Jean Mi Lan để trải nghiệm giải pháp tối ưu cho mọi dự án thời trang của bạn. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn kỹ càng, nhận mẫu thử và báo giá tốt nhất!